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醫用無水葡萄糖

  • 發布者:中扑网论坛科技
  • 時間:2017-10-26
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中扑网论坛    1. 淀粉乳制備:精制的淀粉來自淀粉車間,將該淀粉投入溶解罐中加水調至19~20Be,再加入Na2CO3調PH=5.4~6.0,并加入α-淀粉酶,做好液化前的準備。

    2. 液化:將準備好的淀粉乳,用泵打入一次蒸汽噴射器,在一次蒸汽噴射器中將蒸汽直接噴射到淀粉乳中,使其溫度快速升高到110oC,然后進入一次閃蒸器,經閃蒸降溫至98oC,保持一定時間后,物料發生了初步水解,其粘度得以降低。物料再通過泵打到二次蒸汽噴射器中,其溫度快速升高到135oC,再進入二級閃蒸器中減壓降溫到95oC,進入管式反應器中停留90~120分鐘,物料DE值大約為15~20。

中扑网论坛    3. 糖化:將液化后的物料加入鹽酸調PH=4.0 ~4.5,并使溫度從90℃降至60℃,加入糖化酶,連續保溫攪拌,糖化時間為48~60小時,DE值為≥97。

中扑网论坛    4. 精制:糖化液經過精制工段,除掉雜質、蛋白質、脂肪、色素和食用鹽。物料首先經過有予涂層的真空過濾機,過濾的溫度為70℃-85℃,分離出不可溶性蛋白質和脂肪,形成清澈且稍帶顏色的糖化液,然后進行活性炭吸附,除掉其余的不溶蛋白質及色素,溶液在75~85℃溫度下連續加入活性炭,使物料與活性炭充分接觸,反應后經過濾機除炭,為了確保物料中不含有炭,再經過檢查過濾。

    5. 離子交換:經過濾后的糖化液進一步精制脫去氨基酸和無機鹽,物料溫度降至48~50℃進行離子交換,順序為陽離子交換樹脂、陰離子交換樹脂。陽離子交換時,脫掉鈉、鈣和鐵、銅等成份及一部分氨基酸;陰離子交換時,脫掉氯化物、硫酸鹽、磷酸鹽和大部分可溶性氨基酸得到精制的糖化液。

中扑网论坛    6. 濃縮:精制后的糖液DS為30%左右,調整PH值后送至降膜蒸發器內濃縮,濃縮后的糖液濃度為70~75%。

    7. 結晶:蒸濃后的糖液,溫度冷至45℃泵入葡萄糖結晶器,該結晶器為特制設備,結晶過程自動控制,物料在結晶器內緩慢降至26℃,連續結晶60小時后,排出物料。

中扑网论坛    8. 分離:結晶后糖膏進行離心分離,使晶體與母液分離,分離機為自動調速。為了保證晶體的純度,用純水洗滌二次。

    9. 溶糖:來自離心機的晶體經螺旋輸送機輸送到溶糖罐,在此與二次分離母液和純化水(反滲透水)混合,母液和純化水加入量由溶糖罐內物料設定的密度進行自動調節。

中扑网论坛    10. 二次脫色:  二次脫色的目的是除去在溶糖工序和蒸發工序中物料由于高溫產生的有色物質,并進一步降低熱原質和提高物料的過濾速度。

中扑网论坛    該工序有兩種物料,其一為經過溶糖工序后的物料(精制一水糖),其二為蒸發工序來的物料(精制糖漿)。一般情況下兩種物料獨立運行,在一定時間內一種物料要補充到二種物料中以調節二種物料的純度。

    物料進入脫色罐,用輸炭機連續定量加入粉末活性炭,脫色時間30分鐘,然后用板框壓濾機進行初過濾和檢查過濾,為保證濾液質量,濾液還依次通過兩道精密過濾器。

中扑网论坛    11. 煮糖結晶:  精濾后物料分別進入煮糖前貯罐,結晶在4臺真空煮糖罐中進行。煮糖罐中先加入大約1/3容積的物料,在一定的真空度和溫度下,濃縮到起晶點,加入一定量晶種,控制一定的過飽和度,使晶體生長,精濾葡萄糖漿按一定比例自動加入,使晶體生產維持一定濃度。當達到滿液位時停止進料,經過煮糖后糖膏被放入離心機的進料貯罐。

    12. 二次分離: 來自煮糖罐的糖膏含無水葡萄糖晶體和母液,用二臺籃式離心機進行分離。

    兩臺離心機對應二臺煮糖罐。分離的母液和洗水收集到緩沖罐,輸送到二母液貯罐中。為避免母液結晶,母液循環通過板式換熱器加溫至60oC。二母液一部分送到溶糖罐,另一部分送到蒸發前貯罐。分離出的無水葡萄糖晶體進入對應的干燥和包裝工序。

中扑网论坛    13. 干燥、包裝:  從離心機出來的物料含水約2~3%,經干燥后達到0.05~0.3%。該工序有兩條生產線。分別對應相應的離心機。

中扑网论坛    分離后葡萄糖晶體通過絞籠輸送到回混床干燥器中,在此與加熱后的潔凈空氣接觸,去除絕大部分水分。這部分空氣采用板式換熱器用蒸汽加熱和經過初、高效過濾器過濾,空氣達到10000級潔凈空氣標準。進料根據干燥速度來調節,潔凈空氣溫度大約為80~100oC。

中扑网论坛    產品經回混床干燥器干燥后,進入振動流化床中進行降溫,空氣加熱除濕后冷卻至20~23oC左右,為保證空氣潔凈度,進入振動流化床的空氣亦經過初、高效過濾器過濾,空氣達到10000級潔凈空氣標準。物料冷卻到28~32oC。

    回混床干燥器和振動流化床中的葡萄糖粉末進入旋風除塵器、袋式過濾器進行除塵處理。振動流化床物料經振動篩進行篩分,從分級篩(20目)出來的篩下產品,經旋轉閥送入貯倉再經輸送機送到包裝系統。篩上物經磨機粉碎后返回振動流化床。3.13.